常见滚筒包胶的方式与影响滚筒包胶耐磨性的因素
热硫化包胶不能进行现场施工作业，远距离的运输会给厂家造成了一定的运输费用。而且，整体包胶的方式一旦遇到橡胶面部分磨损，会给整个滚筒的运转带来麻烦，普通的修补效果一般，必须进行整体的包胶更换，易造成耽误机器正常运作，浪费工时的不良影响。
热硫化包胶成本较低，包胶粘接力是强的，所以，此种包胶方式目前仍是一些厂家的首要选择。
滚筒包胶的常见问题和排除原因
倘若我们用传统的方法来解决比如热喷涂、应用堆焊、电刷镀等这样的方法，就会带来很大的副作用，就说堆焊吧，在焊接的时候一定会产生高温高热，那么高热带来的热量就会给输送设备的其他部件带来开裂、变形弯曲的损害，电刷镀应为有涂层厚度的原因，时间一长镀膜又会脱落，所以说这样的传统方法解决滚筒问题还有很大的局限性并给传送设备留下一定的隐患。那我们现在就给大家推荐一种新方法，使用高分子的复合材料。此方法具有的抗压强度、较好的粘合力、有韧性能吸收设备的冲击力、不收厚度限制等优势，这种方法不但完全具备了以前传统方法的优点，而且不会对其他设备造成任何的损害。并且应为该技术具有一定的减震能力就能避免了滚筒被再次磨损的风险。
滚筒包胶不耐磨的原因
首先我们先说的是包胶才材质，因为这是决定滚筒包胶是否耐磨主要的原因。通常我们选择包胶材质的时候主要是更具企业工作环境及输送要求来定，目前市场上高教材质大致可以分为两类：一是国产包胶材质，二是进口包胶材质，大多数的工矿企业选择多的还是国产包胶因为先对来说价位比较低廉而且也基本上都能满足需要，而如果如果是工矿环境比较恶劣对包胶材质的要求较高时，选用较多的还是进口包胶材质。
